復(fù)合包裝制袋熱封后袋子翹曲怎么辦？

復(fù)合制袋加工是塑料軟包裝生產(chǎn)加工的最后一道工序，如果制袋質(zhì)量不合格或消耗過(guò)高，那么輕則等于前面幾道工序前功盡棄，重則下游客戶的索賠而對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成重大影響。

熱封后袋子翹曲怎么辦？惠佳復(fù)合材料小編為您分析：

原 因 分 析 ：

1）復(fù)合膜的厚度不一致。

（2）熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

（3）在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直。

（4）冷卻不充分。

（5）熟化時(shí)間不夠。

（6）表層基材薄膜耐熱性較差。

（7）復(fù)合過(guò)程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障。

解 決 對(duì) 策

（1）調(diào)整浮動(dòng)輥張力。

（2）選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材。

（3）將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度。

（4）充分冷卻。

（5）充分進(jìn)行熟化。

（6）重新選擇表層基材薄膜。

（7）調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力，盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。

復(fù)合包裝袋的制袋質(zhì)量及熱封質(zhì)量，對(duì)包裝過(guò)程、運(yùn)輸、內(nèi)容物的儲(chǔ)存及產(chǎn)品分銷等各個(gè)環(huán)節(jié)都有很大影響。今天惠佳復(fù)合包裝為您分析了復(fù)合制袋封口發(fā)脆及脆斷的問(wèn)題，如需了解更多復(fù)合包裝,復(fù)合材料,復(fù)合鋁箔，屏蔽材料，保溫材料等，請(qǐng)咨詢我們的專業(yè)技術(shù)人員。0755-29549830 深圳市惠佳復(fù)合材料有限公司